煤泥烘干機出現煤泥粘壁、糊料的現象如何解決
A、抄板翻動不均:
原因:筒體里面的抄板結構太簡單,總體物料烘干時間一致,結果造成煤泥粘在筒體上,使在一起的煤團無法干燥。
解決措施:改善結構,進料由螺旋直接送入滾筒破碎,由滾筒抄板反復抄起撒落。物料與呈負壓的高溫介質充分接觸滾筒,完成傳熱傳質過程。
B、烘干后的煤泥焦糊:
原因:煤泥掉在滾筒高溫處,由于高濕粘性,結果造成粘在滾筒上面,煤泥焦糊后才脫落。
解決措施:利用滾筒的傾斜角和新式風機的作用,先烘干一段時間再讓高濕物料在滾筒顛簸前進,極少數粘著滾筒的被抄板刮起,干燥后由出料螺旋排出,最重要的是尾氣要通過滾筒邊上的除塵器經過除塵后,才排入大氣。
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